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  设备不允许在无人看管下生产,需由熟悉操作工艺的人员进行操作。设备各紧固部位应由专人定期检查紧固。
  停车后应立即将机头清理干净,设备长期不用必须涂擦防锈油以备再用。长时间停机时要把成型轮内的水排空,把成型轮包好,让成型轮与小压轮分离。
  设备因停车等原因中断工作,即使时间较短,也必须加热机筒及机头等相应加热位置并达到要求后方可重新启动,以免设备损坏。严禁冷机启动。
  定期清理设备表面油污积水,以防设备生锈。定期检查冷却水管路及气路,发现跑冒滴露现象应及时解决。
  保持循环水的洁净,其中不得混入各种异物以免堵塞管路,影响冷却效果及卡死真空泵。
  牵引装置的主传动轴及齿轮箱应定期加注润滑油脂,长时间不用时应使牵引轮处于松弛状态。
  螺杆不允许在空载高速下长时间运转,以免造成磨损。
  经常检查主电机传动皮带的张紧程度并随时进行调整,以及其它螺栓是否松动,如发现异常及时处理。
  变速箱外观要保持清洁,无油污。经常检查减速箱的使用油位。真空轮每半年拆开一次,清除里面污垢,保证气孔畅通。真空轮每6个月更换齿轮油-次。每天观察真空轮、压轮接触面是否干净,发现有异物及时清理掉,不要用坚硬工具处理。
  每日检查测径仪固定螺丝是否松动,测径仪位置是否适当,如有异常及时处理。每天检查卷曲机力矩电机是否过热,及时通风降温。
  牵引传动轴,每周加机油一次。铀承注油孔每月注黄油一次;卷取机链条每六个月加一次黄油。
  经常检查所有仪表、指示仪的使用情况。经常检查过滤网是否堵塞。使用快速换网装置更换过滤网时,为防止设备损坏,必须在换网20分钟后开机。经常检查机器各润滑点的情况,并按期加注或更换润滑剂。减速箱加注40#机械油,最初I作500小时后更换新油,以后每3000小时更换一次。
  发现漏油及时更换油封、密封垫。经常检查热电偶是否损坏,并及时更换。严禁各种金属杂物进入料筒,以免损坏螺杆。
  挤出系统的清洗:如长时间不使用机器时,最后一次工作完毕前,停止加料,在低速下转动螺杆把物料尽量挤出,拆下皮带罩用专用工具将螺杆顶出,在其完全冷却前迅速清理螺杆及料筒。清洗中严禁使用纱布以免使螺杆意外磨损。清洗完成后,涂以机械油防锈;装配时应对准键槽推入。